Q235脫氧方法可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。A級和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法，C級鋼只有鎮(zhèn)靜鋼，D級鋼只有特殊鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼是脫氧不完全的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結(jié)構(gòu)，受動力載荷作用時接頭容易出現(xiàn)裂縫。不宜在低溫下工作，有時會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。相比之下，鎮(zhèn)靜鋼質(zhì)優(yōu)而勻，塑性和韌性都好。

非金屬夾雜物對鋼的強(qiáng)度、塑性、斷裂韌性、切削、疲勞、熱脆以及耐蝕等性能有很大影響。一般認(rèn)為，夾雜物的成分、數(shù)量、形狀、分布以及在基體中的空間分布等影響鋼的性能。（1）非金屬夾雜物對鋼的強(qiáng)度影響夾雜物對鋼的強(qiáng)度的影響與顆粒尺寸密切相關(guān)。通過在燒結(jié)鐵中加入不同尺寸（0.01－35μm）、形狀（球形和棱角的）、比例（0－8%）的氧化鋁顆粒進(jìn)行試驗(yàn)得出[26]：室溫下，氧化鋁顆粒超過1μm時，使屈服強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度降低；當(dāng)夾雜物的含量很低時，對屈服強(qiáng)度的降低特別敏感。（2）非金屬夾雜物對鋼的塑性影響通常夾雜物對鋼材的縱向延

內(nèi)夾雜物（1）脫氧劑以及合金添加劑和鋼中元素化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物，在鋼液凝固前未浮出而殘留在鋼中。（2）出鋼、澆注過程中鋼水與大氣接觸，鋼水中易氧化、氮化元素的二次氧化、氮化產(chǎn)物。（3）出鋼至鑄錠過程中，隨鋼水溫度的下降，在成氧、硫、氮等元素以及化合物溶解度的降低，因而產(chǎn)生或析出的各種夾雜物。

外夾雜物（1）冶煉、出鋼以及澆注過程中，鋼水、爐渣以及耐火材料相互作業(yè)而被卷入的耐火材料貨爐渣等。（2）與原材料同時進(jìn)入爐中的非金屬夾雜物。這類夾雜物一般比較粗大，只要工業(yè)、才做適當(dāng)是可以減少和避免的。鋼中常規(guī)檢驗(yàn)遇到的夾雜物多數(shù)還內(nèi)生夾雜物。

在生產(chǎn)檢驗(yàn)中，根據(jù)夾雜物的塑性及分布特性分為脆性夾雜物、塑性夾雜物、點(diǎn)狀不變形夾雜物。　　(1) 塑性夾雜物 熱變形時具有良好的范性，沿變形方向延伸成條帶狀。屬于這類的夾雜物有硫化物及含SiO2量較低的鐵錳硅酸鹽等。　　(2) 脆性夾雜物 熱加工時形狀和尺寸都不變化，但可沿加工方向成串或點(diǎn)鏈狀排列。屬于這類的夾雜物有Al2O3，Cr2O3等。　　(3) 點(diǎn)狀(或球狀)不變形夾雜物 鑄態(tài)呈球狀，熱加工后形狀保持不變，如SiO2及SiO2含量較高的硅酸鹽等。　　(4)半塑性夾雜物 指各種復(fù)相的鋁硅酸鹽夾雜。基底鋁硅酸鹽有范性，熱加工時延伸變形

方坯是鋼柸的一種。鋼坯從外形上主要分為三種：板坯、方坯和矩形坯。板坯：截面寬、高的比值較大，一般大于3，主要用來軋制板材。方坯：截面寬、高相等，或差別不大，主要用來軋制型鋼、線材。矩形坯：截面寬、高的比值介于板坯與方坯之間。大方坯的最大斷面為600×600，最小斷面為200×200，經(jīng)常澆鑄斷面為（250×250）~（450×450）以及（240×280）~（400×560）；小方坯最大斷面為180×180，最小斷面為55×55，經(jīng)常澆鑄斷面為（90×90）~（160×160）。

熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn)，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。優(yōu)點(diǎn)1、 處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；2、 持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；3、 可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表

電鍍鋅，行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍(lán)鍍、自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。工藝流程以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：化學(xué)除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強(qiáng)腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥。

熱鍍鋅：在現(xiàn)在的主要作用是用來金屬防腐的，設(shè)備主要是用于各個行業(yè)中的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施之上的。需要將除銹之后的一些鋼件然后浸入500℃左右進(jìn)行融化的鋅液之中，然后在使鋼構(gòu)件的表面附著一層鋅層，從而才可以起到一個更好的防腐作用；熱浸鍍鋅：是將除銹之后的鋼構(gòu)物件浸入在600℃左右的一個高溫進(jìn)行融化的一個鋅液之中，然后在使鋼構(gòu)件的表面附著一層鋅層，鋅層的主要厚度對5mm以下的薄板而不得小于65μm，5mm及以上厚板是不可以不小于86μm的，然后才可以起到一個防腐蝕的作用。

國際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個體系，即以德國DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小。現(xiàn)將各國管法蘭簡介于下：以德國及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭。美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表。英國和法國管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，兩國各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，國際上通的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個不同的，且不能互換的管法蘭體系：一個以德國為代表的歐洲管法蘭體系；另一個是以美國為代表的